Alu Riffelblech Duett / Quintett / Diamant
Alu Riffelblech nach Wunschmaß – auch als Tränenblech bekannt, zugeschnitten in Mönchengladbach, folienbeschichtet geliefert, sofort einsatzbereit. Kein Sägen, kein Nacharbeiten.
Ob Anhängerboden, Treppenstufe oder Werkstattboden – Aluminium Riffelblech ist leicht, witterungsbeständig und rutschfest. Wir schneiden Ihr Blech auf das Millimeter genau zu. Legierung EN AW-5754 (AlMg3), seewasserbeständig, schweißgeeignet.
Verfügbare Stärken im Überblick
| Stärke | Gewicht ca. | Typische Anwendung | Empfehlung |
|---|---|---|---|
| 1,5/2,0 mm | ca. 4,3 kg/m² | Leichte Verkleidungen, Dekorpaneele, Kofferraum-Einlagen | Leicht |
| 2,5/4,0 mm | ca. 7,3 kg/m² | Anhängerböden bis 1.000 kg, Laufstege, Industrieböden | Robust |
| 3,5/5,0 mm | ca. 10,4 kg/m² | Schwere Nutzlasten, Maschinenauflagen, Rampen | Schwer |
| 5,0/6,5 mm | ca. 14,55 kg/m² | Maximale Belastung, Schwerlastbereiche, Fahrzeugbau | Profi |
Typische Anwendungen
Anhängerboden & Kofferraum
Leicht, tragfähig, korrosionsbeständig – ideal für PKW-Anhänger und Transportboxen. Kein Rosten, keine Nachbehandlung nötig.
Treppenstufen & Laufstege
Das Riffelmuster bietet auch bei Nässe zuverlässigen Rutschschutz. Für Innen- und Außentreppen, Laufstege und Podeste.
Werkstattboden & Rampen
Strapazierfähige Bodenplatten für Werkstätten, Garagen und Auffahrrampen. Leichter als Stahl bei vergleichbarer Tragfähigkeit.
Nutzfahrzeuge & Transporter
Ladeflächenverkleidungen für Transporter, Lieferwagen und Kleintransporter. Schützt den Fahrzeugboden vor Beschädigungen.
Außenverkleidung & Fassade
Witterungsbeständig ohne Lackierung oder Versiegelung. Für Sockelverkleidungen, Einfahrten und dekorative Außenelemente.
Heimwerkerprojekte
Gartentore, Schutzeinfassungen, Unterkonstruktionen, dekorative Verkleidungen – kein Mindestbestellwert, jedes Maß möglich.
Technische Daten
Werkstoff EN AW-5754 (AlMg3) – seewasserbeständige Aluminiumlegierung
Oberfläche Naturfarben, unbehandelt – Tränenmuster (5-Warzen)
Verfügbare Stärken1,5 mm / 2,0 mm / 2,5 mm / 3,0 mm / 4,0 mm / 5,0 mm
Zuschnitt Nach Ihren Maßangaben, handgefertigt in Mönchengladbach
Lieferung Folienbeschichtet zum Schutz vor Transportkratzern
Mindestbestellwert Kein Mindestbestellwert
Witterungsbeständig Ja – natürliche Oxidschicht, keine Beschichtung nötig
Schweißgeeignet Ja – WIG-Verfahren empfohlen
Häufige Fragen
Was ist der Unterschied zwischen Riffelblech und Tränenblech?
Beide Begriffe bezeichnen dasselbe Produkt: ein Blech mit erhabenem Rillenmuster auf der Oberfläche. „Tränenblech" leitet sich von der tropfenförmigen Optik des Musters ab und ist besonders im Handwerk gebräuchlich. „Riffelblech" ist der technisch korrekte Oberbegriff. Bei uns erhalten Sie beides – in einem Produkt.
Welche Stärke benötige ich für einen Anhängerboden?
Für Standard-PKW-Anhänger bis 750 kg sind 2,0 bis 2,5 mm ausreichend, sofern eine stabile Unterkonstruktion vorhanden ist. Für schwerere Nutzlasten oder punktuelle Beanspruchung (z. B. Schubkarren, Motorräder) empfehlen wir 3,0 mm. Bei Nutzfahrzeugen und Rampen ab 3,0 bis 5,0 mm. Im Zweifel beraten wir Sie gern: Tel. 02431-9578888.
Ist Alu Riffelblech für den Außenbereich geeignet?
Ja. Die Legierung EN AW-5754 (AlMg3) bildet an der Luft eine natürliche Oxidschicht und ist dauerhaft witterungsbeständig – ohne Lackierung oder Versiegelung. Das Material hält auch Streusalz und Küstenluft stand. Für dauerhafte Nassbelastung (z. B. direkt im Wasser) empfehlen wir dennoch eine gelegentliche Reinigung.
Kann ich Alu Riffelblech selbst sägen, bohren oder schweißen?
Sägen und Bohren: problemlos mit handelsüblichem Werkzeug. HSS-Bohrer verwenden, niedrige Drehzahl einstellen, um Hitzeentwicklung zu vermeiden. Beim Sägen mit Kreissäge: Aluminiumblatt oder feingezahntes HSS-Blatt benutzen. Schweißen: möglich mit WIG-Verfahren. Die natürliche Oxidschicht muss vor dem Schweißen entfernt werden (Drahtbürste oder Schleifvlies).
Wie schwer ist Alu Riffelblech im Vergleich zu Stahl?
Aluminium wiegt rund 65 % weniger als Stahl bei ähnlicher Steifigkeit. Ein Quadratmeter Alu Riffelblech in 2,0 mm wiegt ca. 5,4 kg – dasselbe in verzinktem Stahl wäre ca. 15,7 kg. Das macht Alu zur ersten Wahl, wenn Gewichtsersparnis wichtig ist, z. B. bei Anhängerböden oder mobilen Aufbauten.
Wie schütze ich die Oberfläche bei der Montage?
Die Schutzfolie erst nach vollständiger Montage abziehen – so bleiben die Oberfläche und das Tränenmuster während des Transports und der Verarbeitung kratzerfrei. Kleinere Kratzer im Aluminium lassen sich mit feinem Schleifvlies (Körnung 240) nachbearbeiten.
Gibt es Mengenrabatte für Handwerksbetriebe?
Für größere Bestellmengen oder regelmäßige Bedarfe sprechen Sie uns bitte direkt an: Tel. 02431-9578888 oder info@profile-metall.de. Wir erstellen Ihnen gern ein individuelles Angebot.
Fragen? Wir beraten Sie persönlich.
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