Aus tausenden Telefonaten wissen wir: Die Legierungswahl ist der häufigste Stolperstein beim Alu-Kauf. Ein Kunde will ein Geländer schweißen und bestellt 5754 – kein Problem, schweißt sich gut. Ein anderer will exakt das gleiche aus 6082 und wundert sich, dass die Schweißnaht später nachgibt. Hier erkläre ich die vier wichtigsten Legierungen so, dass du beim nächsten Mal die richtige Wahl triffst.

Die vier Standardlegierungen auf einen Blick

5005
EN AW-5005

Der weiche Allrounder

Streckgrenze Rp0,2≈ 65 N/mm²
Zugfestigkeit Rm≈ 145 N/mm²
Bruchdehnung A≈ 18–22 %
Mg-Anteil0,5–1,1 %
HauptformBleche, Bänder

Sehr gut umformbar, ideal für anodische Oberflächen mit gleichmäßigem Glanz. Klassisches Eloxal-Blech. Schweißt sich problemlos.

5754
EN AW-5754

Der Seewasserfeste

Streckgrenze Rp0,2≈ 80 N/mm²
Zugfestigkeit Rm≈ 190 N/mm²
Bruchdehnung A≈ 18 %
Mg-Anteil2,6–3,6 %
HauptformBleche, Riffelblech

Höchste Korrosionsbeständigkeit unter den vier. Schiffbau-Standard. Riffelbleche für Fahrzeugbau, Treppen und Anhänger sind fast immer 5754.

6060
EN AW-6060

Das Profil-Standardmaterial

Streckgrenze Rp0,2 (T6)≈ 160 N/mm²
Zugfestigkeit Rm (T6)≈ 215 N/mm²
Bruchdehnung A≈ 8–12 %
HauptanteileMg, Si
HauptformStrangpressprofile

Die mit Abstand häufigste Legierung für gepresste Profile (L-, U-, Rohre, Vierkant). Gut zerspanbar, lässt sich exzellent eloxieren und pulverbeschichten.

6082
EN AW-6082

Der Konstruktionswerkstoff

Streckgrenze Rp0,2 (T6)≈ 260 N/mm²
Zugfestigkeit Rm (T6)≈ 310 N/mm²
Bruchdehnung A≈ 8–10 %
HauptanteileMg, Si, Mn
HauptformProfile, Platten, Rundstäbe

Höchste Festigkeit der vier Standard-Legierungen. Erste Wahl, wenn Belastung im Vordergrund steht: Maschinenbau, Brücken, Lastenträger.

Praxistipp

Faustregel: 5er-Legierung für Bleche, 6er-Legierung für Profile

Wer keine besonderen Anforderungen hat, fährt mit dieser Faustregel zu 90 % richtig. Bleche werden aus 5er-Legierungen gewalzt (weicher, gut umformbar), Profile aus 6er-Legierungen gepresst (fester, formstabil).

Direktvergleich: Was kann jede Legierung wirklich?

Eigenschaft EN AW-5005 EN AW-5754 EN AW-6060 EN AW-6082
Festigkeit niedrig mittel mittel hoch
Biegbarkeit sehr gut sehr gut gut (T4) / mäßig (T6) mäßig
Schweißbarkeit sehr gut sehr gut gut gut, aber Festigkeitsverlust
Zerspanbarkeit schlecht (schmiert) mäßig gut sehr gut
Korrosionsresistenz sehr gut exzellent (Seewasser) gut gut
Eloxal-Eignung exzellent (gleichmäßig) sehr gut sehr gut mäßig (Streifen möglich)
Pulverbeschichten sehr gut sehr gut sehr gut sehr gut
Preis (relativ) günstig günstig+ mittel mittel+

Welche Legierung für welchen Einsatzzweck?

Schnellwahl nach Anwendung

01
Geländer-Profile (sichtbar, eloxiert)
6060
02
Geländer-Füllung (Blech)
5754
03
Anhänger-Boden (rutschfest)
5754 Riffelblech
04
Fassadenblech (großflächig glatt)
5005 oder 5754
05
Maschinenrahmen (tragend)
6082
06
Möbel-Profile (sichtbar, leicht)
6060
07
Bootsbau / Küstenbereich
5754
08
Drehteile / Frästeile
6082
09
Eloxiertes Designblech
5005
10
Schweißkonstruktion (allgemein)
5754

Die wichtigsten Trade-offs verstehen

Festigkeit gegen Umformbarkeit

Je härter eine Aluminium-Legierung, desto schwerer lässt sie sich biegen. 5005 mit ihren 65 N/mm² Streckgrenze toleriert engste Biegeradien ohne Anriss. 6082-T6 mit über 260 N/mm² ist fast viermal so fest, bricht aber bei kleinen Radien.

Ein typisches Problem: Wer ein stabiles Profil sucht und zu 6082 greift, kann dieses kaum noch kalt kanten, ohne dass die Außenseite "aufreißt" (Orangenhaut-Effekt oder kompletter Bruch). Hier ist die 6060 im Zustand T4 oft der bessere Kompromiss.

Schweißen verändert die Legierung

5er-Legierungen behalten nach dem Schweißen ihre Festigkeit nahezu vollständig. 6er-Legierungen verlieren in der Schweißnaht etwa 30–40 % ihrer Festigkeit, weil die künstliche Aushärtung durch die Hitze lokal aufgehoben wird. Wer also eine tragende Struktur schweißt, muss dies statisch einplanen.

Oberfläche vs. Funktion

Für eine perfekte Optik führt kein Weg an der 5005 (bei Blechen) oder 6060 (bei Profilen) vorbei. Die 6082 hat aufgrund ihres höheren Silizium- und Mangangehalts oft ein unruhiges Eloxalbild, das leicht gräulich oder streifig wirken kann.

Was steht hinter den Bezeichnungen?

Die Aluminium-Legierungen folgen einem System, das auf den ersten Blick verwirrend, auf den zweiten aber sehr logisch ist:

  • EN AW – europäische Norm für Aluminium-Walz-/Pressprodukte
  • Erste Ziffer – Hauptlegierungselement (5 = Magnesium, 6 = Magnesium + Silizium)
  • Restliche Ziffern – konkrete Legierung innerhalb der Gruppe
  • Zustand T4 / T6 / T651 – Wärmebehandlungszustand (T4 weichgeglüht, T6 warmausgehärtet)

Ältere Bezeichnungen, die du noch finden wirst:

  • AlMg3 entspricht EN AW-5754
  • AlMg1 entspricht EN AW-5005
  • AlMgSi0,5 entspricht EN AW-6060
  • AlSi1MgMn entspricht EN AW-6082
 

Häufig gestellte Fragen

Welche Aluminium-Legierung lässt sich am besten biegen?

EN AW-5005 ist die biegefreundlichste der vier Standardlegierungen. Mit einer Bruchdehnung von etwa 18–22 % und einer Streckgrenze um 65 N/mm² lassen sich auch enge Radien ohne Anriss formen. EN AW-5754 ist ähnlich gut, etwas fester. EN AW-6060 und 6082 sind im naturharten Zustand T4 noch biegbar, im ausgehärteten Zustand T6 dagegen brechen sie bei kleinen Radien.

Was ist der Unterschied zwischen 5er- und 6er-Legierungen?

5er-Legierungen (5005, 5754) sind Aluminium-Magnesium-Legierungen, naturhart und nicht aushärtbar. Sie sind weicher, gut biegbar und sehr seewasserbeständig – ideal für Bleche. 6er-Legierungen (6060, 6082) sind Aluminium-Magnesium-Silizium-Legierungen, aushärtbar und deutlich fester. Sie werden fast ausschließlich als Strangpressprofile hergestellt.

Welche Legierung rostet am wenigsten?

Aluminium rostet im klassischen Sinne nicht, es oxidiert. EN AW-5754 ist die korrosionsbeständigste Legierung in unserem Sortiment. Sie ist seewasserbeständig und hält auch salzhaltiger Luft und aggressiveren Umgebungen stand, ohne ihre strukturelle Integrität zu verlieren.

Welche Legierung ist am besten zum Schweißen?

EN AW-5754 und 5005 lassen sich hervorragend schweißen. Bei den 6er-Legierungen wie 6060 und 6082 ist zu beachten, dass durch die Hitzeeinwirkung beim Schweißen die Festigkeit in der Wärmeeinflusszone sinkt. Dennoch sind alle vier Standardlegierungen grundsätzlich gut schweißbar (MIG/WIG-Verfahren).

Welche Legierung sollte ich für ein Außengeländer wählen?

Für die tragenden Profile empfehlen wir EN AW-6060. Sie bietet die beste Kombination aus Festigkeit und Eloxal-Qualität. Für Blechfüllungen im Außenbereich ist EN AW-5754 die erste Wahl, da sie extrem witterungsbeständig ist.

Kann ich Legierungen mischen, also etwa 6060-Profil mit 5754-Blech?

Ja, das ist in der Praxis sogar der Standard. Viele Konstruktionen kombinieren Strangpressprofile (6060) mit Blechen (5754). Wichtig ist nur, bei direktem Kontakt im Außenbereich auf die Materialverträglichkeit zu achten, was bei diesen Alu-Legierungen untereinander jedoch unbedenklich ist.

Was bedeutet T6 hinter dem Legierungsnamen?

T6 bezeichnet den Wärmebehandlungszustand „lösungsgeglüht und warmausgelagert“. In diesem Zustand erreicht die Legierung (z.B. 6060 oder 6082) ihre maximale Festigkeit und Härte. Im Gegensatz dazu ist T4 (kaltausgelagert) weicher und besser für Verformungen geeignet.
Unsicher, welche Legierung passt?

Wir beraten dich gerne am Telefon und finden die richtige Wahl für dein Projekt.

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